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矿用锚杆的分类

矿用锚杆分类

16#等强全螺纹锚杆、18#等强全螺纹锚杆、20#等强全螺纹锚杆、22#等强全螺纹锚杆

矿用锚杆性能达到***水平，具有结构合理、全螺纹全长等强度，比同规格矿用锚杆的承载能力提高40%;扩大了矿用锚杆使用范围，可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便，价格低等优点，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。

矿用锚杆技术有哪些特点？

(1)充分利用岩土体自身条件，增加自稳能力;

(2)锚固地层范围广;

(3)作业空间占用少;

(4)节约钢支撑等大量材料，改善施工条件;

(5)施加预应力，控制锚头变位量在0.2%以内;

(6)施工时噪音小，对环境无污染;

(7)灌浆质量对矿用锚杆极限抗拔力影响大;

(8)拉杆长期受力下的蠕变、松弛问题不可忽略

矿用锚杆支护利用锚固剂、杆体、托板及各种构件或喷层，给围岩一定的支护强度，与围岩共同组成支护体系，并且随围岩变形，支护力不断增加。

矿用锚杆支护：对不稳定岩层起着悬吊作用。由于预紧力的作用，形成压缩岩粱，阻止了层状岩体的离层作用，增大了岩层间的摩擦力，与矿用锚杆本身的抗剪作用一起，阻止岩层间产生相对滑动，提高了岩层的承载能力。

矿用锚杆的组装与安放

(1)按设计要求制作矿用锚杆，为使矿用锚杆处于钻孔中心，应在矿用锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。  　　

(2)矿用锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。  　　

(3)安放矿用锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随矿用锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。  　　

(4)若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入矿用锚杆为止。