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防腐钢管的生产和储存

防腐钢管的损坏一直是中国和世界钢铁行业经济损失的主要原因之一。全世界每年因钢管腐蚀造成的经济损失可达到约5000亿美元。 。因此，防腐钢管的开发利用一直是中国之一。防腐钢管通过各种防腐工艺进行加工。

个别情况下的常用方法如下：

1.液态环氧涂料IPN8710防腐蚀，重要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物，环氧树脂颜料，添加剂，溶剂等，具有强附着力，高强度，耐腐蚀耐，耐水解，耐腐蚀，无毒，无害等特性，常用作食品，饮用水和其他卫生要求较高的物品，以便与需要接触的设备进行接触，例如饮用水管道，饮用水

2.以环氧粉末为重要数据的烧结环氧粉末的防腐，通过熔化，流平，固化等步骤，以管道的名义形成保护膜，并在高温下表现耐性和耐冲击性都比较好。

防腐钢管的质量检测

首先，我公司对防腐钢管的质量检测会根据设计规定，采用抽样检测的方式进行。生产一批在已经通过生产的检测过后还要进行抽样检查

其次，生产工作人员根据生产经验，用目视的方法，对防腐钢管进行一根一根的检测，要检查防腐钢管表面是否均匀平整，表面有没有起泡，有没有褶皱，秃瘤，是否存在压边不均匀的情况。

再者，漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节防腐钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测点，漆膜厚度应满足两个85％：即85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85％

还有，要用检查仪检查，如工作人员发现，及时用砂纸砂轮机打磨补涂。

防腐钢管的防腐方法

防腐钢管一般会选用涂层的方法来进行防腐，这是比较基础的防腐方法。涂层防腐选用涂料均匀的细密涂敷在经涂锈的金属管道外表，与其他各种腐蚀性介质阻隔开。防腐钢管防腐涂层越来越多的选用复合材料或者复合结构，还要具备良好的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。

外壁防腐涂层是管道外壁涂层资料品种跟运用条件；

内壁防腐涂层是为了避免管内腐蚀，下降摩擦阻力进行输量涂于管内壁的薄膜。

常用的涂料包括胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，为避免涂层与管壁粘合结实，平时有必要对管内外壁进行处理。一直以来，管内、外壁层选用相同的资料，便于管内、外壁的涂敷一起进行。

在中，小口径的热输或者燃料油的管道上，为削减管道向土壤散热，管道外壁加上复合层保温文防腐。常用的保温资料的硬质的聚氨酯泡沫塑料，这种材料质地松软，为加强强度，在隔热层外面加敷一层高度聚乙烯层，构成复合资料结构，避免地下水进行保温层内。

如果外护壁是聚乙烯管，不需要再做防护。

防腐钢管的应用优势

3PE作为防腐钢管的外防护层是比较***的，防腐钢管的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。

在我国，三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向！

影响防腐钢管性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。